Finden Sie schnell automatisierung workflow für Ihr Unternehmen: 94 Ergebnisse

Der wirtschaftliche 3-Achsroboter RB2x ist die ideale „Pick & Place“ Lösung für die Handhabung von – rotationssymmetrischen Teilen – Teilen die durch RakuFeeder vereinzelt und positioniert wurden. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage

Arbeitsprozesse elektronisch optimieren: Das CALITIME – Workflowmanagement dient der Prozessoptimierung.

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

FlexyPlant FlexyPlant – als logische Fortsetzung der Verfahrens-Entwicklung – vom FlexyCUBE über FlexyPAT, bietet kundenspezifische Lösungen für Automatisierungen von Kilolabor und Pilotanlagen oder auch Spezialreaktoren. Dank grossem, praktischem Erfahrungsschatz im Bereich der Verfahrenstechnik bietet SYSTAG optimierte Lösungen für die automatisierte Prozessführung, in denen Prototyp-Kampagnen gefahren werden. Geeignet auch für spezielle Problemstellungen der chemischen Verfahrenstechnik, wie z.B.: Polymerisationen Hydrierungen Thermische Stofftrennung Automation Automation – innerhalb dieses Geschäftsbereichs bietet SYSTAG die Konzeptionelle Automatisierung chemischer Prozesse an. Unsere langjährige Erfahrung mit übergeordneten Informations-Systemen, der Unterstützung bei FDA Abnahmen und auch komplexe Problemlösungen unter Einsatz von SPS-Systemen wie z. Bsp. Siemens S7 zu bieten, macht uns zu einem bevorzugten Partner für die Industrie. Wir haben Projekte in folgenden Applikationsgebieten realisiert: Prozessleitsysteme Pilotanlagen Materialfluss-Überwachung Personenzutrittskontrollen und Registrierung Mahl- und Mischzentrum für API’s FlexySys Die Software FlexySys für automatische Laborreaktoren – das Interface zur Automationstechnik für die Mitarbeiter im chemisch-synthetischen Tätigkeitsgebiet Intuitive Anlagen-Synoptik, weil → nicht nur Spezialisten damit arbeiten müssen Vordefinierte Standard-Methoden für einfachen und sicheren Betrieb → Achtung, Fertig, Los Übersichtliche Darstellung des momentanen Status, dann → weiss man, woran man ist Editierbare online Grafik, denn → ein Bild sagt mehr als tausend Worte Automatische und lückenlose Dokumentation, denn → was nicht geschrieben ist hat nicht stattgefunden Anlagen-Parameter auf einen Blick, denn → Wissen schafft Sicherheit

Die HÖRMANN Intralogistics erstellte das Anlagenlayout, die mechanische Konstruktion der Verkettung sowie das Automationskonzept inklusive der Elektroplanung. Herzstück der Verkettung sind die Scharnierkettenförderer, die Beladungsportale/-stationen, die Werkstücke mit einem Gewicht von maximal 2,2 Kilogramm transportieren. Besondere Herausforderung bei der Projektierung waren die Einbindung eines Anlassofens zur Wärmebehandlung der Werkstücke und die Gewährleistung eines Fahrwegs in der Produktion durch eine Hub-/Senkstation. Die Installation der mechanischen Komponenten, aller Schutzeinrichtungen und die Elektroinstallation wurden von der HÖRMANN Intralogistics Services GmbH durchgeführt, einer Business Unit der HÖRMANN Intralogistics. Die Automationstechnik und die im Haus entwickelte Software sorgen für eine exakt getaktete Steuerung des gesamten Transports von Station zu Station mit einer hohen Verfügbarkeit, wobei jede Fertigungslinie über eine separate Steuerung mit einer hohen Anzahl von Schutzkreisen verfügt. Zahlreiche produktbegleitende Dienstleistungen wie die Überprüfung von elektrischen Betriebsmitteln nach DGUV 3, die Schulung des Bedienungs- und Wartungspersonals, die Inbetriebnahme der Anlage, die Begleitung beim Produktionsstart sowie die üblichen Dokumentationen, Bedienungsanleitungen und Wartungspläne ergänzen den Leistungsumfang von HÖRMANN Intralogistics. Nach mehreren Änderungen im Teilespektrum erfolgte zu Beginn 2020 die erfolgreiche Inbetriebnahme der gesamten Produktionsanlage.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Nur wer die Praxis im Detail kennt, kann die täglichen Herausforderungen annehmen und Lösungen präsentieren, die langfristig einen Wettbewerbsvorsprung liefern. Wir setzen unser Know-how gezielt ein, damit aus Ihren Anforderungen effiziente Lösungen werden. Unsere Kompetenz erhöht Ihre Produktivität: Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Bei unseren Systemlösungen kombinieren wir Standardkomponenten aus unserem Systembaukasten für flexible Profil- und modulare Transfersysteme mit modernster Robotertechnik, Sensorik, Pneumatik und anderen Komponenten. Alle Leistungen erhalten Sie aus unserem Haus und in bewährter Schnaithmann-Qualität. Unsere Spezialisten beraten und unterstützen Sie gerne. Durch die Fachkompetenz unserer langjährigen Mitarbeiter können wir individuell auf Sie zugeschnittene Lösungen entwickeln. Lösungen, die Ihre Leistungsfähigkeit steigern und Ihre Kosten senken – und Ihnen so einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir konzentrieren unsere Leistungen für Sie auf das Wesentliche: auf Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Interne Informationsstrukturen sorgen für kurzfristige Reaktionen auf Ihre Anforderungen – auch während des Realisationsprozesses.

Als Spezialist für das Handhaben von Pleuel entwickeln wir spezielle Be- und Entladeeinrichtungen für Transferstraßen, Rundtischmaschinen

KNX Raptoren (Aktoren und Sensoren), FanCoil Regler KNX, Flachkabelsysteme für die Gebäudeautomation KNX, Einspeise- und Abgangsdosen, vorkonfektionierte Anschluss- und Verbindungsleitungen.

Unsere sysWORXX-Komponenten enthalten gebündeltes Entwicklungs-Know How auf wenig Raum. In unserer Entwicklungswerkstatt konzeptioniert und entwickelt, werden sie am Firmenstandort auch produziert Unsere sysWORXX-Komponenten enthalten gebündeltes Entwicklungs-Know How auf wenig Raum. Inhouse in unserer Entwicklungswerkstatt konzeptioniert und entwickelt, werden sie am Firmenstandort auch produziert. Sie können in verschiedenen Branchen im überwiegend industriellen Feld eingesetzt werden. Ihre Wünsche machen den Unterschied - sysWORXX-Produkte kommen sowohl als frei konfigurier- und programmierbare Basistechnologie und als Hardwarekomponente (Gerät), aber auch als komfortable einsatzbereite Lösung für ihre Bedürfnisse zum Einsatz. Somit geben Sie Ihren Entwicklern und Ingenieuren Freiraum für eigene Entwicklungsprozesse, unterstützen aber auch Ihre Kunden mit betriebsbereiten Lösungen, die sofort einfach einsetzbar sind. Wir implementieren Hardware für vorausschauende Wartungsprozesse oder helfen, Umgebungen aus der Ferne zu überwachen. Ihre Vorteile Unsere leistungsfähigen Komponenten zur Realisierung von Standardaufgaben und als Basis für Individuallösungen: Basierend auf langjähriger Erfahrung und umfangreichem Know-How White Labeling & Brand Labeling möglich Basis für schnelles Proof-of-Concept Produktpflege durch den Hersteller Plattform für Individualentwicklung Kostengünstig Sofort nutzbar Kontaktieren Sie uns direkt oder besuchen Sie unsere Website! Ein kleiner Auszug unseres Leistungsspektrums: - Machen Sie Maschinendaten lesbar mit unserer leistungsstarken Steuerung für industrielle Anwendungen, unserem sysWORXX CTR-700: Flexibler Industriecontroller | frei programmierbar | umfangreiche Features, Schnittstellen und vorkonfigurierte Standardlösungen verfügbar | Low-Code mit Node-RED | Hutschienen- PC | MQTT und OPC UA - Wir stellen vor: Ihre Smarte und kleine IIoT-Steuerung mit Cloudanbindung - unser sysWORXX CTR-100: SOM – aufsteckbarer Rechenkern | Sensor2Cloud | frei programmierbar | effizienten Steuerungsaufgaben | Cloud kompatibel - Monitoring und Analyse im CAN-bus: Verbinden Sie ihren PC via USB mit ihrem CAN-bus mit unserer sysWORXX USB-CAN module Series mit 1, 2, 8 oder 16 CAN interfaces. Unterstützung sämtlicher High-Layer-Protokolle durch transparente Tunnelung der Nachrichten | Plug&Play | Open Frame - Variante verfügbar - Designen Sie ihre eigenen CANopen Module auf Basis unseres CANopen Quellcodes oder mit Unterstützung unseres CANopen Chips! - Für direkt einsetzbare IO Module wählen Sie eines unseren sysWORXX CANopen IO-X Module - Der CANopen Chip ist hier bereits integriert und die gewünschte IO Konfiguration sofort einsatzbereit!

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet spezialisierte Automatisierungslösungen, die darauf abzielen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche und individuellen Prozesse zugeschnitten. Vorteile und Funktionen: Erhöhte Produktivität: Automatisierungslösungen, die den Durchsatz erhöhen und die Zykluszeiten verkürzen. Kostenreduzierung: Senkung der Betriebskosten durch Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands und Optimierung der Ressourcennutzung. Qualitätsverbesserung: Konsistente und präzise Produktion durch den Einsatz fortschrittlicher Automatisierungstechnologien. Flexibilität: Anpassungsfähige Systeme, die leicht in bestehende Produktionslinien integriert und bei Bedarf modifiziert werden können. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Beratung zur Identifizierung der besten Automatisierungsmöglichkeiten für Ihre spezifischen Anforderungen. Systementwicklung und Konstruktion: Entwicklung maßgeschneiderter Automatisierungssysteme, die auf Ihre Produktionsprozesse abgestimmt sind. Installation und Inbetriebnahme: Fachgerechte Installation und Inbetriebnahme der Automatisierungssysteme durch unsere erfahrenen Techniker. Wartung und Support: Regelmäßige Wartungs- und Supportdienste zur Sicherstellung der langfristigen Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Systeme. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für Automatisierungslösungen. Unsere maßgeschneiderten Systeme tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Automatisierungslösungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Zuverlässige Lokalisierung eines mobilen Systems, das Planen von Fahrwegen und die Positionsregelung sind entscheidende Voraussetzungen für viele Anwendungen z. B. in der Produktion, der Logistik oder der Servicerobotik. In Abstimmung mit dem Auftraggeber planen wir die günstigsten Fahrstrecken und die Art der Navigation für die vorhandenen räumlichen Gegebenheiten und notwendigen Bedingungen des Betriebsablaufes. Wir entwickeln dabei maßgeschneiderte kostenoptimierte Lösungen, die genau an Ihre Erfordernisse angepasst sind und setzen diese um. Im Zusammenspiel mit der Objekterkennung sind die mobilen Systeme dann sehr vielfältig einsetzbar. Im Produktionsablauf können Kisten mit Werkstücken transportiert werden, im Lager Waren zum Versand bereitgestellt oder am passenden Ablageort abgestellt werden und vieles mehr. Aufgrund des umfassenden Know-hows unserer Ingenieure können bereits vorhandene Fahrzeuge, wie Stapler oder Schlepper, automatisiert werden. Gern beantworten wir Ihre Fragen. Wir statten Ihre Sonderfahrzeuge, wie Hubarbeitsbühnen und Transportplattformen, sowie Serienfahrzeuge Ihres Fördertechnikherstellers, wie beispielsweise Stapler, Schlepper oder Hubwagen, mit der automatischen Fahrfunktion und der passenden Navigationstechnik aus. Hierfür sind einige Automatisierungsschritte nötig, die in der Projektlaufzeit in Abstimmung mit Ihnen und Ihrem Fördertechnikhersteller von FusionSystems durchgeführt werden. Die passende Navigationstechnik, je nach Kundenbedürfnis, wird aus unserer Sensornavigation ausgewählt und implementiert. Zudem erstellen wir ein entsprechendes Energiekonzept und beraten Sie, welche Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind. Die Funktionsvielfalt im Bereich der Automatisierung ist sehr groß. Ein Beispiel können sie an unserem Palettenfinder erkennen. Sie haben Ideen und brauchen Hilfe bei der Umsetzung? Kontaktieren Sie uns. Viele bereits vorhandene mobile Systeme lassen sich nachträglich automatisieren. Ein Beispiel aus der Praxis: Der Palettenfinder Über einen Laserscanner in Verbindung mit einer Kamera erkennt das Fahrerassistenzsystem präzise die jeweilige Palette mit den zu transportierenden Gütern und erfasst deren Abmessungen. Automatisch wird in kürzester Zeit die optimale Fahrstrecke ermittelt und angezeigt. Dabei identifiziert das System vorausschauend Personen und Gefahrenpunkte, die sich im Fahrbereich befinden und gewährleistet so die höchstmögliche Sicherheit für Bediener und Güter. Somit können die verschiedensten Waren einfach und effizient transportiert werden, ohne dass das System an feste Fahrstrecken gebunden ist. Alle von uns durchgeführten Automatisierungsschritte und der installierten peripheren Einrichtungen (Softwaresteuerung, Bahnen, Landmarken etc.) werden durch uns auf Wunsch periodisch gewartet. Auch für die Planung der Fahrtwege bieten wir mit unserem Karten-Editor die Möglichkeit Routen einfach und schnell festzulegen. Bitte fordern Sie dazu unser Service & Dienstleistungsangebot an.

Wir haben uns spezialisiert auf Produktionsanlagen und Sondermaschinen für die Fertigung. Hierfür können wir alle Leistungen anbieten - von der Projektierung bis zur Realisierung einer kompletten Anlage. Möglich wird das durch die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem Firmennetzwerk, mit dem wir sehr flexibel und schnell reagieren können. Beispiele finden Sie hier > Beispiele Fertigungsanlagen Beratung, Planung und Projektierung von Fertigungsanlagen Erstellung der Schaltschrankunterlagen mit CAD/CAE-Software Komplexe SPS-Softwareerstellung Montage und Inbetriebnahme Wartung und Service ggf. Bedienung über eine individuell angepasste LabView Bedienoberfläche Weitere Informationen erhalten Sie unter folgenden Links: Planung, Fertigung und Aufbau von Fertigungsanlagen, Projekte

automatische Montage: Zufuhr- und Einpressvorgänge (Pleuel, Lager, Achse etc.) Werkstückrundtakt- System automatische Palletierung mit Scararoboter Teilezuführung über Vibrationsförderer Bunker Qualitätsmerkmale: Weg-Überwachung der Einpressvorgänge Scanner für Chargen zu Ordnung Positionsüberwachung durch Bildverarbeitungssystem definierte Selektierung der iO-/niO-Teile Optionen: Ausführung in unterschiedlichen Automatisierungsstufen Schnittstelle zur Übertragung der Prozess- und Betriebssdaten an ein CAQ-System Anbindung an Prozessleitsysteme Einzelteilzuführung Made in: Germany

Durch die Automatisierung von Prozessen können monotone aber auch gefährliche oder hohe Anfor- derungen an die Genauigkeit durch Maschinen ausgeführt werden. Mit dem Ergebnis einer gleichbleibenden Produktqualität, von erhöhte Arbeitssicherheit, verbesserte Ergonomie und hoher Effizienz. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Prozess- automatisierung in den Bereichen: Materialhandhabung / Logistik Montageprozesse / Testautomation (Prüfstande) Hierzu gehört einerseits die Zuführung von Vormaterial in Fertigungsprozesse wie z.B. CNC Werkzeugmaschinen, Gussformen, Montage- oder Verpackungsmaschinen, sowie andererseits der erforderliche Abtransport. Neben den mechanischen Komponenten sind die Steuerung und die automatischen Identifikationssysteme (Auto-ID) wesentlicher Bestandteil jeder Automatisierung. Die SPS-Steuerungen basieren auf Siemens S7, Ausführung bei Bedarf bis SIL3.

Wir automatisieren Anlagen mithilfe durchgängiger Gesamtlösungen in bewährten, offenen und weitgehend herstellerunabhängigen Industriestandards. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, bieten wir umfassende Planungs- und Entwicklungsdienstleistungen für Maschinen- und Prozessanlagen an. Anlagen- und verfahrenstechnische Planung von Gesamt- oder Teilanlagen Erstellung von Concept Designs Durchführung des Basic Engineerings Auslegung/Auswahl von Prozessinstrumentierung Erarbeitung Signalaustauschlisten Erstellung von Instrumentierungs- und Equipmentlisten Erstellung von Funktionsbeschreibungen Inbetriebnahmen Applikationssoftware SPS/PLS/FSPS (Siemens, B&R) Visualisierungslösungen (Siemens, InTouch, ATVISE) Prozessleitsystem (Siemens PCS7) SIMIT Simulation Software Network Security Pflichtenheft-Erstellung (Detailspezifikation) Datenübernahme, Plausibilitätsprüfung Parametrierung und Systemtest Programmierung von Steuerungen und Visualisierungen Systemintegration von Fremdkomponenten

Diekmann Industrie- & Leistungselektronik hat neben wegweisender Antriebstechnik, die Ihre industriellen Prozesse auf ein neues Leistungsniveau hebt, auch eine jahrzehntelange Expertise in innovativer SPS- und Systemtechnik. Merkmale: Strukturierte und skalierbare objektorientierte Programmierung mit CODESYS basierten Steuerungssystemen. Dazu gehören z.B die Steuerungsfamilie AC500 von ABB, Steuerungen von WAGO und Beckhoff. Sprechen Sie uns an. Wir geben Ihnen gerne Auskunft.

Unsere Stärken sind Roboter, Antriebe, Achsen, elektrische Zylinder und Schlitten, Dämpfungstechnik, Pneumatik, Magnetventile, Vakuumtechnik sowie ergänzende Produkte und Leistungen. Prozessoptimierung anfragen Zylindertechnik

Industrie 4.0 Durchgängige Lösungen Die nächste Epoche der industriellen Revolution hat begonnen. Durch „Industrie 4.0“ sollen alle Maschinen und Systeme miteinander kommunizieren und somit die Datenwelten für die Produktionsoptimierung und Industrie von morgen nutzbar machen. Technische sowie industrieller Fortschritt und steigende Ansprüche fordern Mensch und Technik gleichermaßen – oft bis zum Maximum. Die betriebsinterne Entscheidung für die richtige Lösung zur Steuerung aller Arbeitsprozesse erlangt oft eine herausragende Bedeutung. HERMES Systeme bietet Ihnen Lösungen zur flexiblen Optimierung Ihrer Prozesse. Von der Einspeisung bis zu übergeordneten Leittechnik und Datenbankanbindung an Management-Systeme stammt eine absolut durchgängige Lösung aus einer qualifizierten Hand. Transparenz schaffen Industrie 4.0 hebt die klassische Automatisierungspyramide aus den Angeln. In Zeiten von Big-Data und Smart Factory stoßen klassische SCADA-Architekturen an ihre Grenzen. Wir helfen Ihnen, eine direkte Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen und datenbankbasierten Systemen herzustellen, um diese direkt aus der Prozess- und Steuerungsebene zu bedienen. Nutzen Sie die Möglichkeit, durch einfache Mechanismen auch Anforderungsprofile für redundante Systeme zu bedienen. »Bereits in der Planungs- und Konzeptionsphase stehen wir Ihnen beratend zur Seite und wirken bei der Umsetzung der MSR-Technik mit.« Lars Handrich, Kliniken, BHKW, Industrietechnik Ihr Vorteil Direkte Verbindung von Automatisierung (SPS) zum Datenbanksystem Optimierung der Anlagen Verringerung des administrativen Aufwands für die IT Ortsunabhängig durch Internet/Intranet Verringerung von Stillstandszeiten Programme, zur Einhaltung der Wartungsintervalle Energieoptimierung Komfortables Störungsmanagement Erfassung aller Produktionsparameter auf einer zentralen Leittechnik und Weiterleitung an übergeordnete PPS- und MES-Systeme

SIMATIC S7-1200, CPU 1214C, Kompakt-CPU, AC/DC/Relais, onboard I/O: 14 DI DC 24V; 10 DO Relais 2A; 2 AI 0-10V DC, Stromversorgung: AC 85-264V AC bei 47-63Hz, Programm-/Datenspeicher 100 KB

Standardisieren und automatisieren Sie Ihre Prozesse bedürfnisgerecht und übersichtlich mit der starken Camunda-Engine und mit brix. Customer Experience ist ein weitverbreiteter Begriff. Unverwechselbare Kundenerlebnisse zu generieren, gehört zu einem wichtigen Bestandteil der heutigen Unternehmensziele. Chancen sollen rechtzeitig ergriffen und mit der nötigen Flexibilität umgesetzt werden. In der Realität ist dies oftmals einfacher gesagt als getan. Technologisch, organisatorisch und strukturell zusammenhängende Prozesse stellen dabei die grösste Herausforderung dar. Erfüllen Sie die Bedürfnisse Ihrer Kunden noch besser, indem Sie Ihre Geschäftsprozesse automatisieren und optimieren. Dadurch können Sie sich von der Konkurrenz abheben, den Absatz Ihrer Produkte steigern und Ihre Unternehmensziele schneller erreichen. Camunda bietet ausgereifte Technologien und Tools, um Prozesse und Workflows optimal zu automatisieren. Die Plattform sorgt für die nötige Transparenz, Flexibilität und Skalierbarkeit von komplexen Geschäftsprozessen für das digitale Unternehmen von heute. Camunda als Open Source ist leichtgewichtig, entwicklerfreundlich, und zudem leistungsstark. Die flexible Orchestrierung von Microservices, sowie die einfache Integration Ihrer bestehenden Geschäftsprozesse, bringen Ihr Unternehmen einen grossen Schritt weiter in der digitalen Transformation.

Stapel- und Entstapelanlagen sowie Zahnriemen- und Vakuumförderer werden in schalt- und nichtschaltbarer Ausführung nach Kundenwunsch konstruiert und hergestellt. Alle Anlagen können darüber hinaus mit der dazugehörigen Steuerung bzw. Leistungselektronik ausgestattet werden. Ein weiteres Beispiel für innovative NEUHÄUSER - Technologie ist die vollständig neuentwickelte und patentierte Vakuumtechnik. Mit ihr ist der aufliegende oder hängende Transport von NE-Platinen und anderen Werkstoffen möglich. Diese seit längerem in der Automobilindustrie mit großem Erfolg eingesetzte Technik kann auch als Kombination mit NEUHÄUSER - Magnetförderern zum Stapeln und Entstapeln eingesetzt werden.

ÜBER BRANDT ENGINEERING Effiziente Maschinen und Anlagen erfordern perfekt auf den Prozess zugeschnittene Softwarelösungen. Diese liefert Brandt Engineering mit breitem Erfahrungsschatz aus den Bereichen der Automobil-, Verpackungs-, und Lebensmittelbranche sowie der Medizintechnik. Beginnend bei der Erhebung der Anforderungen unterstützen wir unsere Kunden mit unserem breitgefächerten Know-how. Von der Konzipierungsphase bis zum Start of Production sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für Ihre Automatisierungslösung. Darüber hinaus optimieren wir Ihre bestehenden Produktions- und Prozessanlagen. Wir steigern messbar die Effizienz Ihres Produktionssystems, verkürzen Entwicklungszyklen und erhöhen Ihre Produktqualität. Sie bleiben wettbewerbsfähig und können sich auf bestehende sowie neue Geschäftsmodelle fokussieren.

Good Tech bietet Softwarelösungen für die Produktkennzeichnung und den automatisierten Etikettendruck. Abhängig von der Applikation, der IT-Infrastruktur und den Kennzeichnungs- und Datenerfassungssystemen realisieren wir für unsere Kunden optimal abgestimmte Lösungen zur Druckauftragssteuerung für Batch- und Einzeldruck-Prozesse. Professionelle und zuverlässige Applikationen auf der Basis von Nicelabel und CodeIT-Enterprice. Wir als Lösungsanbieter für Etikettiertechnik sind zertifizierter Nicelabel Value Partner.

Integrationskit für Anlagenbauer Die Nachfrage nach akustischer Qualitätsprüfung zur Integration in vorhandene und neue Fertigungs- oder Montagelinien wächst kontinuierlich. Die Akustikprüfung lässt sich sehr einfach Integrieren und bietet eine schnelle Qualitätsprüfung sowie eine effektive Qualitätssicherung. RTE bietet für Automatisierer und OEM’s einfach zu installierende Integrationspakete an. Diese bestehen aus einer kundenspezifischen Softwarelizenz sowie einigen zur Integration notwendigen Elektronikkomponenten. Die Projektierung berücksichtigt dabei auch bereits vorhandene Komponenten wie z.B. Profibus, Profinet und Ethercat oder auch über analoge Schnittstellen oder Ankopplung an vorhandene Drehzahlgeber sowie auch die Einbausituationen der Mikrofone, Körperschallaufnehmer oder Laservibrometer. Die akustische Prüftechnik ist eine vergleichende Prüftechnik und deshalb muss immer eine Machbarkeitsstudie anhand von Referenzteilen (IO/NIO) bereits im Vorfeld erfolgen. Die Produktbemusterung und die Konfiguration der Prüfsoftware mit Serienteilen wird anschließend in der Anlage beim Automatisierer oder auch direkt beim OEM durchgeführt. RTE unterstützt bei der Auswahl geeigneter Messtechnik und sorgt dafür, dass bereits vorhandene Steuerungen oder Messgeräte problemlos an das RTE Integrationskit angeschlossen werden können.

Robust, zuverlässig und zeitlos - das sind die Industriemonitore der Serie FALCON RF xx-CN der APROtech GmbH. Die Industriemonitore der FALCON RF xx-CN-Serie sind in fünf Varianten mit Displaygrößen von 15.6" bis 24" verfügbar. Alle Modelle sind in Aluminium silber oder Edelstahl 316L wählbar und mit resistiver Touchfunktion ausgestattet. Darüber hinaus gewährleisten die Geräte eine zuverlässige Funktionsweise bei Betriebstemperaturen von 0° bis 60°C. Durch die frontseitige Schutzklasse IP65 eignet sich die FALCON RF xx-CN-Reihe optimal für den Einsatz in robuster Umgebung. Konzept, Konstruktion und Design made by APROtech. Bildschirmdiagonale: 15.6" bis 24" Front: Aluminium silber; Edelstahl 316L Touch: Resistiv Schutzklasse: IP65, Front Montage: Schaltschrankeinbau

Fertigungssteuerung mit Transport und Handling Unsere wirtschaftlichen Automatisierungslösungen bieten maximale Flexibilität unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. Das Spektrum unserer Leistung reicht von der Materialzuführung bis zur hochautomatisierten verketteten Gesamtlösung. Dabei steuern wir Fördertechnik, Maschinen und Roboter. Die Basis für eine gelungene Produktionsautomation ist eine tiefgreifende Analyse der Prozesse. So lassen sich die Fertigungsanforderungen ideal abbilden und gleichzeitig die Anlagensicherheit maximieren. Unitechnik bietet daher ein Gesamtpaket, das neben der Automatisierungstechnik auch Konzeptstudien und die Risikobeurteilung gemäß Maschinenrichtlinie umfasst. Unsere maßgeschneiderten Anlagensicherheitskonzepte helfen dabei, die Risiken der Interaktion von Mensch und Maschine zu minimieren. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage oder Speziallösung – in enger Abstimmung mit dem Kunden erarbeitet Unitechnik für alle Aufgabenstellungen in der Produktionsautomation die passende Lösung. Als Automatisierungsspezialist oder als systemneutraler Gesamtanbieter mit kompetentem Projektmanagement. Mit diesem Ansatz sind wir ein zuverlässiger Partner für Maschinen- und Anlagenbauer sowie für die Endkunden im produzierenden Bereich. Komplettsanierung der vorhandenen Profillinie auf Steuerungs- und Rechnerebene. Fertigungssteuerung und Verwaltung von 2 autom. Hochregallagern Zuführ- und Bearbeitungsmaschinen zur Reifenproduktion Produktionslogistik für den Verchromungsprozess von Kolbenringen. Transport und Handling der Produkte mittels Portalrobotern Handlingroboter zum automatischen Abschöpfen von Schlacke aus einem Zinkbad Vollautomatisches Reifenrohlingfördersystem Roboterzellen zur automatischen Fertigung von Strombändern Robotik in der Produktion

Wir bieten kompakte Automatisierungslösungen für Klein-, Mittel- und Großserien unter anderem für Vereinzelung aus Schüttgut Magazinierung, Beladungund Entladung, Entgraten Montieren oder Verpressen Markieren Beölen Prüftechnik oder Messtechnik N.i.O.-Strategie Datenbankanbindung gem. Industrie 4.0 Fertigteilehandling Abstapeln Palettieren Kompetenz Sondermaschinenbau - einfach individuell Angebote zu Standard-Belade-Zellen mit Robotern sind im Markt der Automatisierungstechnik weit verbreitet. Hat der Automatisierungsbedarf des Kunden individuelle Aspekte, können Standard-Automatisierer oft nur begrenzt darauf eingehen. Dank unserer Erfahrung im Sondermaschinenbau für Automatisierung und Handhabungstechnik gehen wir auf Kundenbedarfe bis zu 100% ein. Von einfacher Automatisierungstechnik, über Einsatz von Robotern bis zur komplexen Prozessautomatisierung - wir erzielen stets ein individuelles, für den Kunden profitables Automatisierungsergebnis. Kompakte Automatisierung Stetig wächst die Notwendigkeit, vorhandene Produktionsflächen prozessoptimiert auszunutzen – Triebfeder ist hierbei oft der Wunsch nach Wettbewerbsvorteil, Profitsteigerung oder schlicht enge Platzverhältnisse. Auch in der Automatisierungstechnik bzw. Prozessautomatisierung achten Zerspaner zunehmend auf den Platzbedarf von Roboterzelle und servoachsen-basierter Automatisierungstechnik. Allerdings darf die Automatisierung keine Einschränkung in der Funktion mit sich bringen. Bedeutung für die Automation: Nur kleine Flächen und Räume belegen Umhausung so kompakt wie möglich halten Umbaute Luft vermeiden SPS Programmierung durch uns – einfache Bedienung durch Sie Mit steigendem Automatisierungsgrad steigt in der Regel die Komplexität der Roboter- bzw. Automatisierungstechnik und ihrer Steuerung. Durch die vorinstallierte SPS Programmierung und eine einfache Bedienerschnittstelle machen wir die Steuerung der Automatisierungslösung für den Bediener so einfach wie möglich – bspw. durch Steuerung der Automatisierung via Panel/HMI, Touchscreen Panel, mit grafischer Darstellung statt Zeilen-Code. Grundfunktionen sind somit einfach zu bedienen, Zusatzfunktionen des Roboters bzw. Automatisierung einfach an- und abwählbar. Ebenso generieren wir die Datenbankanbindung an das System des Kunden bzw. vorbereitete Schnittstelle(n). Erwartungen an eine moderne Automatisierung Zuverlässiges Be- und Entladen Hohe Autonomiezeit Hohe Sondermaschinenbaukompetenz für Individualisierung Umsetzung schnell und präzise Kompakter Anlagenaufbau Hohe Prozessrobustheit durch sehr gute Maschinenbauqualität Stapler- und krangerechte Mobilität Einfach zu programmieren und umzurüsten Möglichst kurze Lieferzeiten CE-Kompatibilität, Sicherheitskommunikation, Einbauerklärung

Das modulare Handlingsystem GR8 ist flexibel einsetzbar und funktioniert als Baukastensystem. Es zeichnet sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision aus. Dadurch ist es auch reproduzierbar. Die Komponenten können durch verschiedene Verbindungsarten schnell eingerichtet werden. Es ist kein Schweissen oder verstiften notwendig. Alle Teile lassen sich leicht austauschen. Durch vielfach kombinierbare Verbindungsteile wird die Komponentenvielfalt erheblich reduziert. Alles lässt sich frei konfigurieren und einstellen und bietet Raum für unbegrenzte und komplexe Anwendungen, nicht nur im Automobilbau.

Lösungen zum Drehen des Blechs um jede Achse und ohne Zykluszeitverlust.

Produktsparten Handhabungstechnik Fördertechnik Hebetechnik - Handlingmodule Logistiksysteme Anlagen Sondermaschinen Automatisierung Kunststoffindustrie Montagetechnik Fahrzeugtechnik